無錫寶能不鏽鋼有限公司 - 2021-9-18
1.1、焊接方法:根據不鏽鋼的焊接特點,應盡可能減小熱輸入量,一般采用手工電弧焊、鎢極氩弧焊兩種方法,Φ>100 mm的采用氩弧焊打底加電弧焊填充蓋面。Φ≦100 mm且壁厚小于5mm的管道采用全用氩弧焊,壁厚大于等于5mm的管道采用氩弧打底,電弧焊填充蓋面。
1.2、電焊機:由于不鏽鋼焊接易産生引弧夾鎢和收縮氣孔需要配備高頻引弧和電流衰減特性的專用氩弧焊機。
1.3、焊材:焊絲采用Φ2.5/PP-TIG316L,焊條采用:Φ2.5-3.2/A022,使用前焊絲表面去除氧化層和油污使用丙酮或酒精揩幹淨;焊條應200-250 ℃烘幹1h,存放保溫筒内随取随用。
1.4、焊接電流:不鏽鋼導熱效率低,約爲碳鋼的1/3,電阻率約爲碳鋼的5倍,線膨脹系數比碳鋼約大50%,密度大于碳鋼,因此焊接電流應小于碳鋼焊接電流。手工電弧焊時焊機采用直流反接,氩弧焊時采用直流正接。在焊接打底層應盡量采用小直徑焊材,小電流,降低焊接線能量,提高熔敷金屬的流動性。因不鏽鋼導熱性能差,故此應選用小電流避免焊條焊接過程中焊芯發紅,藥皮中氣體保護成分過熱揮發,造成焊條熔渣保護效果下降。組對間隙較大的焊縫采用單側連續送絲焊槍連續擺動,靠液态金屬的流動性與另一側母材熔化結合,防止單側咬邊。